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小型恒溫恒濕試驗箱

簡要描述:

小型恒溫恒濕試驗箱攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán),使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定,隨溫度點變化而有所變化,同時,較高溫度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。

更新時間:2024-03-12
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小型恒溫恒濕試驗箱適用于考核和確定電工電子產(chǎn)品或其他材料產(chǎn)品在溫度循環(huán)變化下,對產(chǎn)品(整機)、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗,以及恒定濕熱和交變濕熱試驗,可實現(xiàn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示,以及滿足本設(shè)備技術(shù)參數(shù)的溫度降溫速率。

   參 照 標 準

  1、設(shè)備滿足GB2423.1-2001試驗A《高溫試驗方法》;

  2、GB2423.2-2001試驗B《低溫試驗方法》;

  3、GB2423.3-93試驗C《恒定濕熱試驗方法》;

  4、GB2423.4-93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等家標準,以及其它相關(guān)標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》、GB10586-89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》進行設(shè)計;

設(shè) 備 特 點

1、箱門設(shè)置透明窗口,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式低壓24V導(dǎo)電膜,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點;箱門四周同樣采用低壓36V除霜加,既安全又省電;

2、本設(shè)備選用材料,使用的加工設(shè)備加工成型,外殼表面進行噴塑處理,美觀,平整。顏色搭配協(xié)調(diào),圓弧型設(shè)計,線條流暢自然。

3、內(nèi)膽設(shè)計成在工作時是一個密閉的空間,選用進口不銹鋼板制作。內(nèi)膽底部特的“X”型流水槽可將沉積的冷凝水導(dǎo)流出外,設(shè)計合理、易于日常維護等特點。

4、本結(jié)構(gòu)設(shè)計為立式限寬型,可方便工廠電梯搬運、試驗室門窄帶來的不便;

5、攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán),使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定;

6、設(shè)備的制冷系統(tǒng)采用法進口泰康牌,以及配件均為美“愛默生”、丹麥“丹佛斯”、意大利“卡士妥 ”、日本鷺宮等原裝進口產(chǎn)品。可確保設(shè)備制冷效果佳及可靠性;

7、能耗的選用:設(shè)備制冷劑選用環(huán)保型R23/404A制冷劑。多管路制冷,在制冷時可大大節(jié)省電力的輸出。加熱、加濕的功率,根據(jù)設(shè)備所使用的范圍,為其計算功率,為企業(yè)節(jié)省多余電力的成本;

8、加濕供水系統(tǒng):自動循環(huán)補水,試驗箱自帶有小水泵,及大容積約30升的儲水箱,可確保試驗不間斷試驗;

9、機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到指定位置,將腳輪固定;

 

設(shè) 備 簡 介

可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗,其散熱功率不能超過試驗箱制冷量,因制冷量為動態(tài)值,其隨溫度點變化而有所變化,同時,較高溫度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。

1、產(chǎn)品屬性    

1.1、內(nèi)容積

100L

1.2、工作室尺寸

450×450×500mm (深×寬×高)

1.3、外形尺寸

1170×665×1650(不含后部排水裝置)mm (深×寬×高)

1.4、供電電源

380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護接地電阻小于

1.5、使用功率

3.5KW

1.6、重量

280Kg

2、主要技術(shù)參數(shù)

2.1、溫度范圍

-60℃~150℃

備注:

風冷型試驗箱系在室溫25℃時且通風良好條件下所測試數(shù)據(jù);當室溫>25℃時,可正常使用,但低溫范圍、降溫速率及熱負載能力會受一定影響。

 

2.2、溫度波動度

±0.5℃,

2.3、溫度均勻度

≤2℃

2.4、溫度偏差

±2℃

2.5、濕度范圍

30%~98%RH (見濕度范圍圖)

2.6、濕度偏差

+2~-3%(>75%RH),

±5%(≤75%RH)

2.7、升溫時間

≤80min(室溫→+130℃)

 

2.8、降溫時間

≤100min(室溫→-40℃)

 

2.9、噪音

70dB

 

2.10

 

3.1、結(jié)構(gòu)方式

整體式,上為工作室,下為制冷機組,后為電控柜,控制面板于側(cè)靠前。寬度方向開大門,后為風道系統(tǒng):送風電機,離心扇葉,加熱器,換熱器。

3.2、材料構(gòu)成

3.2.1外壁材料:冷軋鋼板靜電雙面噴塑,顏色為象牙白

 

3.2.2內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板

3.2.3熱材料:100mm高密度玻璃纖維棉保溫層

3.3、結(jié)構(gòu)強度

3.3.1試驗箱底板承重能力:≤120kg(均勻負載)

 

3.3.2試驗箱擱板承重能力:≤50Kg/層(均勻負載)

3.3.3箱內(nèi)總的承重量(底板和樣品架計)不超過:100kg

3.4、大門

3.4.1 單開鉸鏈門,鉸鏈在試驗箱體左側(cè)(面向試驗箱)

 

3.4.2門洞尺寸:450×500 mm(寬×高),門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露36V電熱裝置

3.5、觀察窗

試驗箱大門上設(shè)1個,尺寸:300×400mm(寬×高),鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗

3.6、測試引線孔

1個Φ50 mm引線孔,帶蓋位置在試驗箱左 右側(cè)面各1個

3.7、照明燈

大門設(shè)低壓照明燈,嵌入式開關(guān)控制

3.8、樣架

2層可調(diào)整式樣架

3.9、冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔

3.10、溢流孔

箱體后部居下位置設(shè)有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。

3.11、移動腳輪

帶有移動腳輪,方便試驗箱的移動。

4、試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.1、調(diào)控方式

空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫

4.2、空氣循環(huán)裝置

離心式風機,長軸外置電機驅(qū)動。

4.3、加熱方式

鎳鉻合高速加溫電熱絲,

PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器

4.4、空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

5、試驗箱制冷系統(tǒng)

5.1、工作方式

單級式汽體壓縮制冷方式      

風冷

際品牌全封閉壓縮機

根據(jù)試驗條件,控制系統(tǒng)

自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、

冷量大小,確保壓縮機工

作在合適狀態(tài),延長壓縮機使用壽命

環(huán)保制冷劑:R404a 

制冷機系統(tǒng)減振、降噪措施

5.2、冷凝方式

5.3、制冷壓縮機

5.4、制冷機控制

 

 

 

5.5、制冷劑

5.6、減振、降噪

 

6、試驗箱加濕、除濕系統(tǒng)

6.1、加濕系統(tǒng)

不銹鋼鎧裝加濕器;斷水保護器;水位自動控制器;自動上水系統(tǒng)

6.2、恒濕系統(tǒng)

銅管翅片式蒸發(fā)器恒濕

7、試驗箱控制系統(tǒng)

7.1、控制器

TEMI880彩色液晶觸摸控制屏 。

7.2、用戶程序容量

具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量,每段時間設(shè)定為99小時59分;

 

 

7.3、分辨率

溫度0.1℃,濕度0.1%RH,時間1min

7.4、傳感器

 

鎧裝PT100鉑電阻

中文、彩色LCD顯示、觸摸方式輸入設(shè)定。

定值運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn)

設(shè)定溫濕度、實測溫濕度、總運行時間、

段運行時間、加熱狀態(tài)、電力輸出百分比、曲線畫面顯示并保存功能。

7.5、人機界面

7.6、運行方式

7.7、試驗數(shù)據(jù)顯示

7.8、制冷機工況

根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。

7.9、其它功能

7.9.1故障報警及原因、處理提示功能

 

7.9.2斷電保護功能

 

7.9.3上下限溫度保護功能

 

7.9.4日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

 

7.9.5開機自檢功能。

 

7.9.6有三層密碼保護控制器設(shè)置參數(shù)

7.10、PID功能

自動調(diào)用分組PID參數(shù)。

7.11、數(shù)據(jù)存儲與功能接口

7.11.1:通訊接口位于控制屏背面,存儲信息包括試驗日期和時間、試驗?zāi)繕酥岛驮囼瀸崪y值等主要試驗參數(shù),存儲采樣時間可以設(shè)置。7.11.2、RS485數(shù)據(jù)接口:試驗箱帶有RS485數(shù)據(jù)接口,后期如購買上位機通訊功能包后,即可聯(lián)接此接口以實現(xiàn)計算機管理功能;

8、安全保護裝置

8.1、工作室

8.1.1立式工作室超溫保護器

 

8.1.2風機過熱保護

8.2、制冷系統(tǒng)

8.2.1壓縮機超壓

 

8.2.2壓縮機過流

8.2.3壓縮機過熱                

8.3、電源系統(tǒng)

8.3.1電源缺相及相序錯誤保護

 

8.3. 2加熱器短路等過流保護     

8.4、加濕系統(tǒng)

8.4.1 加濕系統(tǒng)缺水保護

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